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拖拉机液压悬挂系统故障分析及诊断
2017-11-13 09:28 

一、农具不能提升主因是液压油未进入液压油缸或油缸内不能产生正常压力。

1.1.油泵吸不上油,系统内没有油压,此时油泵温度迅速升高。如传动箱内严重缺油或用油规格不符,则应按规定加足合格的机油;如吸油滤网被堵塞,则应进行清洗和更换机油;如油路内吸进大量空气,吸油油管接头密封损坏,或者油泵自紧油封密封不良,则应更换或修复。

1.2.安全阀开启压力低或关闭不严。如弹簧折断或弹力不够,则应更换弹簧。如弹簧变软,可在尾部加适当的垫片,以增加压力。如安全阀被脏物垫起,或严重磨损,则应予以清洗或更换磨损件。

1.3.分配器回油阀与阀座关闭不严。如齿轮泵的进油从缝隙中流出回到油池,油压降低,农具不能升起。此时可拆洗回油阀,检查阀座的配合情况。

1.4.液压油缸磨损严重时,因间隙过大,会造成漏油现象。如油缸内不能达到正常压力,或活塞在下降位置时卡死在油缸内,液压油不能推动活塞,农具不能提升,则应检查后对其进行清洗或研磨。

1.5.齿轮泵的磨损,会使泵出的油压低于标准值,导致来提升困难。齿轮轮齿相互磨损,轴套与齿轮两侧相互磨损,轴套孔与齿轮轴磨损,密封圈冲破或硬化变质产生漏油现象,因而不能达到高压,造成农具不能提升。

1.6.主控制阀在农具下降或中立位置时卡死,操纵手柄移向提升位置时,而主控制阀回位弹簧不能把主控制阀推移向将排油道关闭的位置。

二、农具不能保持在一定的高度,农具便自动下降:

2.1.液压油不符使用标准或液压油温度过高,内部漏油量增加。应按规定用油,并保持工作温度在80℃以下。

2.2.分配器单向阀漏油,油缸内的高压油在农具自重作用下,油从单向阀漏向回油道。应更换分配器单向阀。

2.3.液压油缸与活塞磨损过大,或活塞的橡胶密封圈损坏,油从活塞外圈漏向油池,或安全阀处漏油。检查后更换相应配件。

2.4.主控制阀与阀套磨损,高低压腔形成通路而产生内漏现象,造成农具自动下降。检查后更换相应配件。

2.5.配用悬挂式农具超过规定的重量引起沉降量过大。应使用配套农具。

三、农具不能下降是由于高压油不能从排油道排出,农具始终在升起位置:

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3.1.主控制阀在农具升起或中立位置时被卡死,操纵手柄放在下降位置时,调节杠杆不能把主控制阀推向排油位置,农具不能下降。检查后更换相应配件。

3.2.农具在提升中立位置时,活塞在油缸内卡住不能移动,农具始终不能下降。检查后更换相应配件。

3.3.回油阀卡死在关闭位置,高压油不能流向回油道。检查后清洗或更换回油阀。

3.4.主控制阀中心卸油孔堵塞,使回油阀产生背压后既不能卸掉也不能开启,农具不能下降。应清洗卸油孔。